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앱코 케이스를 생산하는 중국 광저우 공장을 가다

QM달려

440 7288 199 2019.07.31 18:24

<img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___1988050261.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564554199_8442.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <div style="text-align: center;" align="center"><div align="justify" style="text-align: justify;"><table class="__se_tbl" style="text-align: justify;" attr_no_border_tbl="1" cellspacing="0" cellpadding="1" border="0" align="center"><tbody><tr><td style="width: 800px; height: 112px;" class="">지난 7월 4일, 앱코의 초청을 받아 중국 동관에 위치한 앤디슨 파워 공장을 방문하여 생산 과정, 신제품, 향후 계획 등을 살펴볼 수 있었는데요. 이번 기사에서는 앱코를 대표하는 제품이라 할 수 있는 케이스 공장을 소개해드리려 합니다. 중국 광저우에 위치하고 있으며, 얼마 전 퀘이사 칼럼을 통해 살펴본 ABKO SUITMASTER 321X 듀얼리티 강화유리 스펙트럼 Dualight 제품을 생산하는 공장이기도 합니다. 기사를 통해 공장 규모와 케이스 생산 과정을 하나씩 살펴보도록 하겠습니다. </td></tr></tbody></table></div>ABKO 중국 광저우 공장 소개<div align="center"><div align="center"><img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___1256259631.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564556551_995.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___680456010.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564556552_2603.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <table class="__se_tbl" attr_no_border_tbl="1" cellspacing="0" cellpadding="1" border="0" align="center" style=""><tbody><tr><td class="" style="width: 800px; height: 42px;"><img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___1244476119.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564554022_9108.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> ▲ 정위에천 부사장 공장 취재에 앞서 본관 1층에 위치한 미팅실에서 광저우 공장에 대한 간략한 소개가 있었습니다. <img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___585254582.gif" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564564317_1735.gif" style="max-width:100%; height:auto;"> 공장 크기는 3만 스퀘어(=9,090평형) 크기로 조성되었으며, 기숙사는 24시간 내내 따뜻한 물과 에어컨을 제공합니다. 공장 근무 인원은 약 400명가량 됩니다. 월평균 20만 대 생산이 가능한 설비를 갖추고 있습니다. 2018년 10월에는 ASUS 테스트를 통과한 상태입니다. ASUS 케이스는 추후 생산될 예정입니다. <img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___1593640007.gif" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564564326_0463.gif" style="max-width:100%; height:auto;"> 프레스 기기는 직접 개발하고 생산한 제품을 사용하고 있습니다. 생산라인은 4로 구성되었으며, 베젤 생산라인이 별도로 4개로 이루어져 있습니다. 제품 QC 테스트를 위한 별도 테스트 장비들도 보유하고 있습니다. 환경보호를 위한 품질 테스트 장비도 갖추고 있습니다. <img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___824812887.gif" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564564332_3114.gif" style="max-width:100%; height:auto;"> 본 공장에서 가장 많은 점유율을 보여주는 업체는 써멀테이크로 약 40%를 차지하고 있으며, 그 다음 높은 업체는 ANTEC이라 할 수 있습니다. 그 외에 ABKO, ASUS, MSI, SILVERSTONE, ZALMAN, XIGMATEK 등 다양한 브랜드의 케이스를 생산하고 있습니다. 2015년 11월, ISO9001 국제 품질관리 인증을 받았으며, 2017년 11월에는 ISO9001:2015 인증을 추가로 받았습니다. 환경보호법을 엄격하게 지키며 제품을 생산하고 있으며, 고객 중심의 디자인과 제품 설계를 하고 있습니다. </td></tr></tbody></table></div></div>전자동 베젤 사출 기기<div align="center"><img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___204095872.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564556732_4995.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <table class="__se_tbl" style="" attr_no_border_tbl="1" cellspacing="0" cellpadding="1" border="0" align="center"><tbody><tr><td style="width: 800px; height: 69px;" class="">케이스 전면 베젤과 하드디스크 케이지에 사용되는 플라스틱 부속품 생산을 위해 총 18대의 자동 사출 기기가 운용되고 있었습니다. 기기에서 자동으로 생산되어 컨베이어 벨트로 작업자에게 전달되면, 작업자는 사출 간 생기는 자투리 부분을 제거해주는 단순 작업만 하는 모습을 확인할 수 있었습니다.      </td></tr></tbody></table>총 36개의 자동 프레스 머신 운용<img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___1756743913.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564557190_4101.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___1797974898.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564557497_019.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <table class="__se_tbl" attr_no_border_tbl="1" cellspacing="0" cellpadding="1" border="0" align="center" style=""><tbody><tr><td class="" style="width: 800px; height: 69px;">케이스의 뼈대라고 할 수 있는 섀시는 자동 프레스 기기를 통해 생산되고 있었습니다. 총 36개의 프레스 기기가 철판을 찍어내기 위해 계속 작동하다 보니 높은 소음을 들려주었는데요. 작업자 대부분이 귀마개를 끼고 작업에 열중하는 모습이었습니다. 생산라인에서는 상,하,좌,우 섀시와 PCI 슬롯까지 모든 파트가 직접 생산되고 있었습니다. </td></tr></tbody></table>섀시 도장 및 건조 설비<img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___37337305.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564557638_9892.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <table class="__se_tbl" attr_no_border_tbl="1" cellspacing="0" cellpadding="1" border="0" align="center" style=""><tbody><tr><td class="" style="width: 800px; height: 69px;"><img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___2014458246.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564557646_5462.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> 프레스 기기에서 완성된 섀시들은 도장 공정으로 이동하여, 자동화된 설비를 통해 도장 작업이 진행되었습니다. 도장을 위해 걸쇠에 프레임을 걸어주고, 제거하는 작업은 작업자들이 담당했으나 이외에 모든 작업은 자동화 기계를 통해 작업이 진행되었습니다. 섀시 도장 작업 간 섀시가 이동하는 거리는 약 630미터가량 된다고 공장 관계자가 밝혔으며, 스프레이 방식으로 도료를 입히고 고열로 건조하는 방식으로 설비가 구성되었습니다. 도장실 내부는 안전을 위해 마스크를 착용해야 했으며, 도장이 완료된 섀시는 근무자가 꼼꼼하게 확인하는 모습을 확인할 수 있었습니다. </td></tr></tbody></table>케이스 조립 라인<img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___1570284615.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564559889_5635.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <table class="__se_tbl" attr_no_border_tbl="1" cellspacing="0" cellpadding="1" border="0" align="center" style=""><tbody><tr><td class="" style="width: 800px; height: 69px;">도색이 완료된 섀시는 이제 조립 공정으로 이동하여, 순차적으로 조립이 진행됩니다. 리벳을 활용하여 각 라인별로 작업자들이 순서에 맞게 섀시를 고정하는 작업을 진행했으며, 후면 쿨링팬과 측면 강화유리 고정 홈, 전면 패널은 작업자들이 개별 작업으로 완성하는 모습이었습니다. 프레임을 턴테이블 위에 올려놓고, 컨베이어 밸트로 순차 이동하여 빠른 작업이 가능했습니다. </td></tr></tbody></table>생산 라인 품질 관리 및 패키징 작업<img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___283508091.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564559880_5004.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <table class="__se_tbl" attr_no_border_tbl="1" cellspacing="0" cellpadding="1" border="0" align="center" style=""><tbody><tr><td class="" style="width: 800px; height: 69px;">ABKO 케이스가 생산될 때에는 중국지사 직원이 상주하며, 제품을 하나하나 면밀히 살피는 모습을 확인할 수 있었습니다. 한국 기자단이 방문했을 때는 ABKO SUITMASTER 321X 듀얼리티 강화유리 스펙트럼 Dualight 케이스가 생산중이었으며, 전면과 후면에 장착된 RGB LED 쿨링팬과 전면부 LED 버튼을 통해 기능이 제대로 구동하는지 추가적으로 확인하는 모습이었습니다.   <img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___1277754432.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564560706_807.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> 제품 패키징은 케이스를 비닐로 한번 감싸고 폴리에틸렌(PE)으로 케이스 위, 아래를 감싼 다음 박스에 담는 작업이 진행되었으며, 기계를 통해 자동으로 테이핑 하는 작업이 진행되었습니다. </td></tr></tbody></table>강화유리 테스트 </div><div align="center"><img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___758284763.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564561462_8639.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <table class="__se_tbl" style="" attr_no_border_tbl="1" cellspacing="0" cellpadding="1" border="0" align="center"><tbody><tr><td style="width: 800px; height: 32px;" class="">광저우 공장은 품질 관리를 위해 생산 공장 한켠에 강화유리 테스트 장비를 구축해놨습니다. 600g 쇠구슬을 강화유리 중앙에 낙하시키는 테스트를 진행했으며, 중앙에 떨어졌을 경우 문제가 없는 모습을 확인할 수 있었습니다. 또한, 상대적으로 약한 강화유리 측면에 쇠구슬을 낙하시켜 파손시켰는데요. 공장 측에 따르면 정사각형(가로×세로, 5cm×5cm) 안에 파손된 강화유리 개수가 30개 이상인지 확인시켜주는 모습이었습니다. 30개 미만인 경우 불량 강화유리라고 합니다. </td></tr></tbody></table>케이스 드롭 테스트<img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___1685108224.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564561907_4389.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <table class="__se_tbl" attr_no_border_tbl="1" cellspacing="0" cellpadding="1" border="0" align="center" style=""><tbody><tr><td class="" style="width: 800px; height: 32px;">ARM DROP TEST 기계를 통해 박스 패키징이 완료된 상태에서 강제 드롭 테스트를 진행했습니다. 글로벌 기준 76.2cm에 맞춰 제품을 고정한 후 임의로 떨어트려 패키지 완충 역할 및 제품 파손이 없는지를 다각도로 확인하는 테스트였는데요. 실제 테스트에 사용된 ABKO SUITMASTER 321X 듀얼리티 강화유리 스펙트럼 Dualight 케이스는 포장재 및 제품 모두 문제없는 모습이었습니다. </td></tr></tbody></table>Q&A <div align="center"><img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___1681803305.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564562363_3001.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> <table class="__se_tbl" attr_no_border_tbl="1" cellspacing="0" cellpadding="1" border="0" align="center" style=""><tbody><tr><td class="" style="width: 800px; height: 32px;">본관에 위치한 전시룸에서는 광저우 공장에서 생산한 ABKO 케이스 및 글로벌 기업의 대표 제품들을 만나볼 수 있었습니다. 전시룸 구경을 끝으로 취재를 마치고 광저우 공장 부사장인 정위에천과 Q&A 시간을 가졌습니다. 아래에서는 공장 관계자와 미디어 간의 질의응답 내용을 추려보았습니다. ※ 작성의 편의를 위해 평어체로 작성되었으며, 한국어와 중국어를 통역하는 과정에서 일부 문장이나 통역 내용이 매끄럽지 않을 수 있음을 참고해주시기 바랍니다. Q : ASUS 인증을 받았다고 하는데 어떠한 것인지?A : ASUS에 납품할 수 있는 권한을 받았다고 보면 된다. ASUS 제품 개발, 생산을 할 수 있다는 뜻이다. 중국에는 현재 2곳이 인증을 받았으며, 광저우 공장이 그중 하나이다. ASUS 인증을 가지고 있으며, 다른 브랜드의 인증이 필요 없을 만큼 강한 영향력을 가지고 있다. 품질관리와 유해물질(환경보호) 관리 기준을 통과해야지만 인증을 받을 수 있다. Q : 장비를 직접 개발했다고 했는데, 어떠한 장비인지?A : 프레스 자동화 기계만 직접 개발하여 사용하고 있다. Q : 한 달에 생산되는 ABKO 케이스 물량은 어느 정도 되는지? A : ABKO 케이스는 월평균 6만 대 정도를 생산하고 있다. Q : 중국 케이스 공장 중 어느 정도 규모인지?A : 중국 본토에서 1등이라고 할 수 있다. 중국 내륙 시장으로 봤을 때 케이스 중에서 80% 이상이 광저우에서 생산이 되고 있다. 동관에서 가장 큰 공장이 월 4만 원대 가량이다. Q : 자체 디자인 팀이 있는지?A : 디자인은 별도 회사와 업무 협업(외주 개념)을 통해 진행하고 있다. Q : 강화유리 테스트 및 환경 테스트 장비들이 다른 케이스 공장에는 없는 것인지?A : 다른 공장에도 대부분 가지고 있다. 우리는 유해물질 테스트를 엄격하게 하고 있으며, 제품 생산 전 자제 테스트를 통해 통과한 자제만을 통해 생산을 진행하고 있다.  Q : 케이스 섀시 금형도 직접 생산하는지?A : 금형은 광저우나 동관에 위치한 전문 금형 공장에 의뢰하여 제작을 하고 있다. Q : ASUS 케이스를 생산하는 공장은 몇군데가 있는지?A : 중국에 2개, 대만에 1개가 위치하고 있다. <img src="https://img2.quasarzone.co.kr/web/editor/1907/1907obj___76094364.jpg" title="2f47cb30995c3f1f0132c384473b8a0c_1564563280_0955.jpg" style="max-width:100%; height:auto;"> 중국 광저우 케이스 공장은 자동화 설비와 엄격한 QC가 진행되는 모습을 직접 확인할 수 있었습니다. 앱코는 자사 제품 생산 시 중국지사 직원이 직접 생산라인에서 제품을 하나하나 면밀히 체크하는 모습을 보여주었습니다. ABKO와 지속적인 업무 협업을 통해 높은 퀄리티의 제품을 선보일 수 있도록 노력하겠다고 밝혔습니다. 지금까지 퀘이사존 달려였습니다. </td></tr></tbody></table></div>  <img src="https://img2.quasarzone.co.kr/img/data/img/editor/1810/1810___1707789660.png" title="15c6bdcef7933dd029ce3d7bac4c2611_1538461281_4386.png" style="max-width:100%; height:auto;"> 퀘이사존의 저작물은 <a href="https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/" target="_blank" style="box-sizing: border-box; background: transparent; color: rgb(238, 238, 238); text-decoration-line: none; cursor: pointer; letter-spacing: -0.2px !important;">크리에이티브 커먼즈 저작자표시-비영리-변경금지 4.0 국제 라이선스</a>에 따라 이용할 수 있습니다.  </div>  </div>